精密機械加工的出產進程是指從原資料（或半成品）制作產品的全進程。它用于機械加工出產，包含原資料的運送和保存、出產準備、粗加工、零件加工和熱處理、產品設備和調試、噴漆和包裝。

從硬件的角度來看，機械零部件加工是經過多種機械設備，如轎車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工出產的，各種設備固有的加工精度不一樣，所以要抵達必定的精度，在進行加工時，就需求選擇適合的機械加工工藝及機械加工設備。

機械加工進程中常常需求熱處理。熱處理工序的安排如下：為了行進金屬的切削功用，如退火、正火、調質等，通常在機械加工行進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之后，精加工之行進行。為了行進零件的機械功用，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工后才進行。假定熱處理后有變形，就必須安排終究加工工序。

車削

車削過程主要是工件轉動后，用車刀將工件切割成所需的形狀。

當?shù)毒哐刂叫械男D軸運動時，可以得到內外圓柱面。

圓錐表面的形成，就是刀具在與軸線交匯處的傾斜運動。

在仿形車床或數(shù)控車床上形成旋轉曲面，用來控制刀具沿曲線進給。

另一個旋轉曲面的制作，則是使用車刀橫向進給。

此外，還可加工螺紋面、端面和偏心軸等，也可車削加工。