食用油精煉設(shè)備是(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）實(shí)現(xiàn)毛油（初榨油）提純加工的核心裝備，通過(guò)物理、化學(xué)或物理化學(xué)結(jié)合的工藝，去除毛油中的雜質(zhì)（如磷脂、游離脂肪酸、色素、異味物質(zhì)等），生產(chǎn)出符合國(guó)內(nèi)食用標(biāo)準(zhǔn)的精煉油。其應(yīng)用覆蓋大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、玉米油等主流植物油加工領(lǐng)域，是糧油加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。

精煉設(shè)備工藝流程：

毛油 → 脫膠 → 脫酸（中和）→ 脫色 → 脫臭 → （脫蠟/分提）→ 成品油

1.脫膠 - 去除磷脂和膠質(zhì)

目的：去除毛油中的磷脂、蛋白質(zhì)和糖類等膠體雜質(zhì)，防止油在高溫下產(chǎn)生泡沫、變黑和產(chǎn)生沉淀。

工藝：通常采用水化脫膠或酸煉脫膠。

關(guān)鍵設(shè)備：脫膠罐（也叫水化罐）。這是一個(gè)帶攪拌和加熱夾套的容器，通過(guò)加入熱水或酸，使膠質(zhì)凝聚、沉淀，然后通過(guò)離心分離。

2.脫酸 - 去除游離脂肪酸

目的：中和并去除油中的游離脂肪酸，這是決定精煉得率和技術(shù)水平的關(guān)鍵步驟。

工藝：常用的是堿煉脫酸。通過(guò)加入堿液（如鈉），與游離脂肪酸反應(yīng)生成皂腳，然后分離。

關(guān)鍵設(shè)備：中和罐：帶有強(qiáng)力攪拌和加熱系統(tǒng)，用于堿煉反應(yīng)。離心機(jī)：核心設(shè)備，用于將皂腳與中性油分離。常用碟式離心機(jī)。皂腳罐：用于收集和暫存分離出的皂腳。

3.脫色 - 去除色素

目的：吸附并去除油中的天然色素（如葉綠素、β-胡蘿卜素），使油變得清亮。

工藝：在真空條件下，向油中加入活性白土或活性炭等吸附劑，攪拌、吸附后過(guò)濾。

關(guān)鍵設(shè)備：

脫色塔/脫色罐：帶攪拌和加熱系統(tǒng)的真空容器，防止油脂氧化。葉片過(guò)濾機(jī)或板框過(guò)濾機(jī)：用于將廢白土與脫色油扯底分離。白土罐：用于儲(chǔ)存和定量添加吸附劑。

4.脫臭 - 去除異味物質(zhì)

目的：去除油中引起異味的揮發(fā)性物質(zhì)（如醛、酮）以及過(guò)氧化物，提高油的煙點(diǎn)和穩(wěn)定性。

工藝：在高真空和高溫下，通過(guò)直接蒸汽蒸餾，將臭味物質(zhì)汽提出來(lái)。

關(guān)鍵設(shè)備：

脫臭塔：是整個(gè)精煉車間的核心和醉高點(diǎn)。它通常是一個(gè)高大的組合式塔器，內(nèi)部包含析氣器、加熱器、填料層/板式塔盤(pán)和冷卻器等。

真空系統(tǒng)：為脫臭塔提供高真空環(huán)境，通常由大氣腿、蒸汽噴射泵或多級(jí)液環(huán)真空泵組成。

導(dǎo)熱油爐：為脫臭工段提供穩(wěn)定的高溫?zé)嵩矗ㄍǔＰ枰?30-260℃）。

5.脫蠟 / 冬化（主要用于某些油品）

目的：去除油中的蠟質(zhì)和高熔點(diǎn)甘油三酯，防止油在低溫下產(chǎn)生渾濁或沉淀（如葵花籽油、玉米油、米糠油）。

工藝：通過(guò)緩慢降溫、結(jié)晶，然后過(guò)濾。

關(guān)鍵設(shè)備：結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、冬化過(guò)濾機(jī)。

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